Seit mehr als 20 Jahren entwickelt und vertreibt die InQu Informatics GmbH Softwareprodukte für die Optimierung von Produktionsprozessen. Das Unternehmen stellt Lösungen bereit, die alle Prozesse der Fertigung durch Planungs-, Steuerungs-, Qualitätssicherungs-, Management- und Auswertungsfunktionen im Sinne der VDMA-Richtlinien begleiten und unterstützen.

Durch die Betrachtung von kritischen Ressourcen schafft InQu Informatics Transparenz in Fertigung und Montage sowie effizientere Produktionsabläufe. Vom Konzept über die Implementierung bis zum Einsatz begleitet InQu Informatics Kunden weltweit bei der Umsetzung ihrer MES-Strategien. Hierbei steht das mehrsprachige Fertigungsmanagementsystem InQu.MES im Mittelpunkt, welches aus einer Vielzahl von Modulen und Komponenten besteht. Das integrierende System arbeitet sowohl unabhängig als auch im Verbund mit anderen Systemen und schließt damit die Lücke zwischen ERP und Produktion.

Die Komponenten und Module des Fertigungsmanagementsystems InQu.MES sorgen für eine optimierte und reibungslose Umsetzung der Planvorgaben und helfen mit reduzierten Durchlaufzeiten, den Anforderungen des Marktes zu entsprechen. InQu.MES integriert verschiedene Funktionsblöcke zu einer Einheit, die sich aus der Richtlinie VDI 5600 ergeben. So stellt InQu.MES beispielsweise die Kapazitätsauslastung in der Fertigung, die Produktausbeute oder die aktuelle Maschinenbelegung sowie mögliche Störgründe dar. In Anlehnung an die VDMA-Richtlinie 66412-1 kann zudem ein individualisiertes Kennzahlensystem zur Verfügung gestellt werden.

Die Softwarelösungen von InQu werden von mehr als 100 Kunden in 25 Ländern erfolgreich eingesetzt. Hierzu gehören international renommierte Unternehmen wie Alcoa, Cinram, Heraeus Quarzglas, Kögel Fahrzeugwerke, Linde, Mont Blanc, Oetiker, Osram, Siemens, Yazaki und viele andere.

1 InQu.MES ist das Manufacturing Execution System der InQu Informatics GmbH. Es liefert das Instrumentarium zur sicheren Beherrschung aller Produktions-, Qualitäts- und Logistikprozesse im Unternehmen und bildet das Bindeglied zwischen Unternehmensleitebene und der Produktion. InQu.MES ist ein aus 3 Modulen bestehendes Fertigungsmanagementsystem und integriert die aus der Richtlinie VDI 5600 ergebenen Funktionsblöcke zu einer Einheit.

1.1 fastchain.APS ist ein modulares Feinplanungs- und Regelungssystem. Es führt auf Basis einer Multiressourcenplanung einen automatisierten Kapazitätsabgleich zwischen Auftragsvorrat und Ressourcenverfügbarkeit durch. Das System reagiert auf aktuelle Ereignisse im Produktionsablauf bezogen auf Personal, Material, Betriebsmittel, Auftragsfortschritt u. a. und errechnet zyklisch (automatisch) neue Vorschläge (Prognosen) zur optimalen Belegung knapper Ressourcen.

1.2 fastflow.MIS ist als webbasiertes System das Bindeglied zwischen der Planungsebene und der Prozessdurchführung. Es übermittelt in Echtzeit die Planungsvorgaben an den Fertigungsprozess und erhält aus diesem aktuelle Informationen zur Fertigungssteuerung und -planung.
Die Erfassung und Visualisierung aller relevanten Prozessdaten (Prozesszustände, Auftragsfortschritt etc.) gewährleistet eine hohe Transparenz des gesamten Produktionsablaufes (Monitoring).
Umfassende Analyse- und Bewertungsmöglichkeiten (Kennzahlenermittlung) charakterisieren den Verlauf der Produktion.

1.3 fastcheck.CAQ unterstützt auf Basis bewährter Standards und eines modular aufgebauten und konfigurierbaren Systemskonzepts praxisorientiert alle Prozesse des Qualitätsmanagements. Hierbei finden die Herausforderungen einer zunehmenden Globalisierung sowie die Verlagerung qualitätssichernder Funktionen bereits in den Produktentwicklungsprozess besondere Berücksichtigung.

2 InQu Services

2.1 Wirtschaftlichkeitsanalysen

Vor Auswahl und Einführung einer IT-Lösung entsteht zunehmend der Bedarf, die wirtschaftlichen Auswirkungen dieser Aktivitäten zu untersuchen. Darüber hinaus sind die Risiken solcher Aktivitäten, die in der Regel ein hohes Investitionsvolumen und eine langfristige Festlegung erfordern, einzuschätzen und zu bewerten. Im Zuge einer ROI- und Break-Even-Betrachtung wird mit dem Kunden hierzu eine Entscheidungsvorlage erarbeitet.

2.2 Consulting und Anwendungsberatung

Im Mittelpunkt unserer Beratung steht immer der Kunde mit seinen individuellen Aufgabenstellungen. Standardisierung mit einem hohen Parametrisierungsgrad und ein modularer Aufbau unserer MES-Suite erlauben zum einen die Berücksichtigung dieser individuellen Kundenanforderungen und ermöglichen zum anderen eine sehr schnelle Einführung und Nutzung des Systems. Unser erfahrenes Consulting-Team unterstützt unsere Kunden bei der:

• Erarbeitung von Realisierungsvorschlägen und -konzepten
• Erstellung von Lasten- und Pflichtenheften
• Geschäftsprozessmodellierung
• Definition kundenspezifischer Anpassungen
• Einführungsunterstützung

2.3 Projektmanagement

Nur eine professionelle Einführung und Projektbegleitung sichert den nachhaltigen Erfolg unserer Lösungen. Mit unseren bewährten Projektmanagementtechniken, -methoden und -tools unterstützen wir unsere Kunden bei der Projektplanung und Projektdurchführung. Ebenfalls zählt die Übernahme von Projekten als Generalunternehmer zu unserem Leistungsportfolio.

2.4 Softwareentwicklung

Unsere Standardprodukte fastchain.APS, fastcheck.CAQ und fastflow.MIS werden regelmäßig im Rahmen von Upgrades und Releases weiterentwickelt. Individuelle Anforderungen lassen sich aber nicht immer mit einer Standardsoftware realisieren. Insofern entwickeln wir auch kundenindividuelle Lösungen und releasefähige Ergänzungen, die kompatibel zu unseren Standardprodukten sind.

2.5 Schulung

Akzeptanz, Motivation und Qualifikation der Mitarbeiter sind entscheidende Erfolgsfaktoren für eine Systemeinführung. Eine umfassende Schulung der Anwender ist Bestandteil unserer Einführungsmethodik. Unsere Schulungsmaßnahmen werden individuell auf die Gruppe zugeschnitten und können entweder in unseren Schulungsräumen oder vor Ort bei unseren Kunden durchgeführt werden.

2.6 Support / Hotline

Wie gut ein Softwarelieferant tatsächlich ist, hängt nicht nur von seiner Systemlösung ab, sondern auch von seiner Supportleistung. Um den Erwartungen des Kunden nach sofortiger Hilfe bei Problemstellungen des Arbeitsalltages gerecht zu werden, bedarf es einer effizienten Serviceorganisation. Unsere Kundenbetreuer im First- und Second-Level-Support stehen unseren Kunden bei technischen und anwendungsbezogenen Fragestellungen zur Seite. Einrichtungen zur Ferndiagnose und -wartung garantieren schnelle Reaktionszeiten.

Grundfos Pumpenfabrik GmbH

Grundfos Pumpenfabrik setzt auf webbasierte Softwarelösung fastflow.MIS zur Erfassung und Auswertung von Maschinen- bzw. Betriebsdaten (MDE / BDE). Als Poul Due Jensen im Jahre 1945 die „Bjerringbro Pressestøberi og Maskinfabrik“ gründete, ahnte er noch nicht, dass er damit den Grundstein für ein weltweites Erfolgsprojekt legte. Der erste Auftrag des dänischen Ingenieurs war der Bau einer automatischen Bewässerungspumpe für einen Kunden aus der unmittelbaren Nachbarschaft. Somit war das Thema OEE (‚Overall Equipment Effectiveness‘) damals kaum von Bedeutung, denn die wenigen Prozesse der kleinen Firma waren sehr leicht überschaubar. Das Unternehmen wuchs jedoch schnell heran und eroberte den globalen Markt.

Kögel Fahrzeugwerke GmbH

Die rasche Reaktion auf Kundenreklamationen und Ersatzteilanforderungen ist für Fahrzeughersteller ein Muss bei der Kundenorientierung. Bereits seit Jahren vernetzen die Kögel Fahrzeugwerke alle qualitätsrelevanten Prozesse miteinander. Jetzt gelang ihnen mit dem fastcheck.CAQ-Service-Portal von InQu Informatics der Schritt hin zu einer neuen Dimension: kundenfreundliches und hoch automatisiertes Wartungs- und Reklamationsmanagement via Internet.

Montblanc

Hersteller von Schreibgeräten, Schreibaccessoires, Lederwaren, Schmuck und Uhren der Luxusklasse fertigen noch heute mit einem hohen Anteil an Handarbeit. Auch Montblanc will mit jedem Produkt ein Zeugnis hoher Handwerkskunst ablegen. Um diesen Anspruch zu erfüllen und die qualitätssichernden Prozesse zu managen, setzt das Unternehmen auf das CAQ-System fastcheck.CAQ von InQu Informatics. In der Spritzgußfertigung konnte so der Ausschuss um den Faktor fünf reduziert werden.

Cinram CD/DVD

Mit fastchain.APS hat InQu Informatics ein hochmodernes Produktionsmanagementsystem entwickelt, das speziell auf die Bedürfnisse der CD- und DVD-Fertigung zugeschnitten ist. Denn fastchain.APS hilft den Anwendern, die Produktionsabläufe nachhaltig zu optimieren. Das beste Beispiel dafür bietet CINRAM, ehemals Warner Music Manufacturing Europe.

Michael Huber München

Beim Druckfarbenhersteller Michael Huber München (MHM) herrscht eine sensible Kapazitätsplanung vor. Ist ein Auftrag erst einmal gestartet, kann er in der Regel nicht mehr so einfach unterbrochen werden. Entscheidend für die Einhaltung der Lieferbereitschaft, die für einen Großteil der Produktion bei MHM im Stundenbereich liegt, ist das planmäßige Vorhalten freier Kapazitäten für den aktuellen Tag. Deren Umfang wird durch empirische Werte bestimmt und muss auch an eine veränderte Abrufsituation anpassbar sein. Die dazu erforderliche komplexe und genaue Kapazitätsplanung wird mit fastchain.APS, der Komponente zur Produktionsfeinplanung aus dem Manufacturing Execution System von InQu Informatics, realisiert.

Galvanoform

Die Ursprünge der Airbus-Flugzeugnase oder von Teilen der Innenausstattung des neuen Golf V liegen auch im badischen Lahr. Hier ist der Sitz der GALVANOFORM Gesellschaft für Galvanoplastik mbH, Werkzeugfertiger unter anderem für die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Für mehr Transparenz im Produktionsprozess sowie eine effizientere Termin- und Ressourcenplanung setzt das Unternehmen auf eine integrierte Gesamtlösung. Diese besteht aus Enterprise Resource Planning (ERP) und Betriebsdatenerfassung (BDE-System). Gesteuert und mit Leben erfüllt wird diese Lösung durch das Produktionsmanagementsystem fastchain.APS von InQu Informatics. Ziel ist es, mittelfristig die Produktivität zu erhöhen und die Durchlaufzeiten signifikant zu optimieren.