IBS:prisma ist das branchenübergreifende Produktions-, Informations-, Steuerungs- und Managementsystem. Es stellt das zentrale Bindeglied zwischen ERP/PPS-Systemen und Maschinensteuerungen (SPS) dar und stellt Echtzeitinformationen über den aktuellen Stand der Fertigung - im Detail oder als verdichtete Managementinformation, jederzeit und von jedem Ort über das Internet bereit.

Folgende Produktionsfunktionen werden unterstützt:

• Fertigungsauftragsverwaltung
• Feinplanung Grafische Plantafel Ressourcenmanagement Ressourcenverwaltung
• Auftragsnetze
• Planung gegen endliche Kapazitäten
• Vorwärts-, Rückwärts-, Engpassterminierung
• Rüstoptimierung SMED Rüstmatrix
• Ressourcenplanung, Ressourcendisposition
• Betriebsdatenerfassung (BDE) Betriebsdatenmanagement
• Maschinendatenerfassung (MDE) (Mehrmaschinenbedienung, Mehrpersonenbedienung)
• Kennzahlen KPI Key Performance Indicators Balance Scorecard
• Produktionscontrolling (OEE (Overall Equipment Efficiency) NEE (Net Equipment Effectiveness) TEE (
• Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
• SPC statistische Prozesslenkung (statistical process control) Werkerselbstprüfung PAA
• Instandhaltung und Servicemanagement
• Alarmmanagement und Eskalationsmanagement
• Prozesssteuerung und Prozessvisualisierung
• Traceability Produktrückverfolgung - Chargenverfolgung Serialnummerverfolgung Bauteilverfolgung Bauzustandsdokumentation VDA 5005/ISO 9000ff und VDA 6.1
• RFID Barcode
• Werkzeugverwaltung
• Reporting Auswertungen Monitoring Produktionscockpit
• SAP Integration (Certified for SAP NetWeaver) Mitglied SAP Shop Floor Partnerprogramms
• Integration ERP-Systeme ( abas, BaaN; Brain; PSI; semiramis; infor, Ordat, Proalpha; QAD; SAP)
• Verfügbarkeitsprüfung für Rohstoffe, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe
• Material-Verfügbarkeitsprüfung ATP (available to promise)
• Compliance-Management
• Integration zum Qualitätsmanagement QM CAQ Personaleinsatzplanung
• Besondere Anforderungen bzw. MES-Leistungsmerkmale Anforderungen
  
  - FDA
  - 21 CRF Part 11
  - Paperless Repair
  - Collaborative Manufacturing
  - VDI 5600
  
• Anbindung von Touch-Terminals Industrie-PCs BDE-Terminals
• CAQ QM Qualitätsmanagement

Ausgehend von der eingesetzten Technologie unterstützt IBS:prisma ein anlagen-, standort- und unternehmensübergreifendes Produktionsmanagement und die Integration der Kunden- / Lieferantenbeziehung.

Gerade im Hinblick auf die Rückverfolgung von Bauteilen, Chargen und Produkten (Traceability) ist dies ein wichtiger Aspekt. Denn der Einsatz der IBS-Lösung unterstützt einen zielgerichteten Rückruf von Produkten und minimiert dadurch deutlich die sonst entstehenden Kosten.

Mit der Realisierung einer gemeinsamen MDE / BDE und CAQ-Datenbank sowie der Integration in ERP- und PPS-Systeme bieten wir eine durchgängige Systemlösung. Eine gemeinsame Benutzer- und Stammdatenverwaltung vereinfacht die administrative Arbeit.

Besonders im Bereich der Maschinendatenerfassung (MDE) ist IBS:prisma von besonderer Funktionalität. Hochperformant und zuverlässig ermittelt IBS:prisma automatisch Produktionsfortschritt, Maschinenlaufzeiten sowie Störungen und/oder Stillstandszeiten und ist damit in der Lage Massendaten performant zu verarbeiten.

Betriebs- und Maschinendaten werden gemeinsam mit den Qualitätsdaten ausgewertet und liefern aktuelle Informationen über die Prozesse und die Qualität der Produkte.

Die Angaben zur Relation zwischen Produktions- und Qualitätskennzahlen können aufgrund umfangreicher Auswertungs- und Reportingfunktionen aktuell zur Verfügung gestellt werden.

Warum IBS:prisma?

• aktuelle Produktionsinformationen für die maschinennahe Fertigungssteuerung und Feinplanung, Auftragsreihenfolge- und Maschineneinplanung auf Produktionsleiter- und Maschinenführerebene
• aktuelle Bereitstellung von Daten für Monitoring
• Planzahlenermittlung und Kalkulation
• Schneller Zugriff auf die aktuelle Produktionssituation (mitlaufender Ist- / Sollvergleich, Maschinenstörungen, Instandhaltungsarbeiten, Materialsituation)
• Auftragstransparenz / Maschinentransparenz, Mitarbeitertransparenz / Kostentransparenz
• Auftragsbezogene Bereitstellung der Prozessparameter
• Plausibilisierung z. B. von Rohstoffen, Materialien, Verpackung, Einstelldaten (DNC)
• Verringerung der Papiere, Wegfall der Meldebelege, Wegfall von Handaufschreibungen
• Lückenlose prozessorientierte Integration mit der ERP/PLM-Welt, wie z. B. SAP ( SAP PP, SAP QM)
• Referenzen aus den Bereichen Fertigungsindustrie, Automobilhersteller, Automobilzulieferindustrie, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektronik
• Lean Management / Toyota Production System

IBS:prisma Module MES

• Fertigungsauftragsverwaltung
• Feinplanung Grafische Plantafel Ressourcen Management
• Betriebsdatenerfassung (BDE)
• Maschinendatenerfassung (MDE) / Messmaschinenanbindung
• Instandhaltungsmanagement
• Alarm- und Eskalationsmanagement
• Prozesssteuerung und -visualisierung
• Traceability Chargenverfolgung Bauzustandsdokumentation
• Werkzeugverwaltung
• Reporting Kennzahlen (OEE (Overall Equipment Efficiency) NEE (Net Equipment Effectiveness) etc.)

Nutzen

• Strukturiertes Einführungskonzept
• Erfolgsfaktoren für den Einsatz eines MES Systems
• Optimale Ergänzung zu ERP-Systemen, SAP
• Best Practice MES

• Automobilhersteller
• Automobilzulieferer
• Elektronik / EMS
• Erneuerbare Energien Solar/Photovoltaik
• Maschinenbau
• Chemie
• Stahl
• Medizintechnik / Food / Pharma
• Verpackungsindustrie
• Konsum / Markenartikel
• Technologie und Integration
• Schienenfahrzeuge/ Bahnindustrie

• CAQ=QSYS® - Das integrierte Qualitätsmanagementsystem