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Detact® - Künstliche Intelligenz für Fertigungs-Prozessketten
Mit Detact® können Sie nicht nur Prozesse, sondern ganze Prozessketten in den Blick nehmen! Technische Prozesse werden immer anspruchsvoller. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, braucht es eine übergeordnete Plattform für die ganzheitliche Bewertung. Detact ist DAS Werkzeug für die übergreifende Datenzusammenführung und -analyse! Detact® visualisiert Parametereinflüsse auf Zielgrößen am Bauteil oder im Prozess; zugreifbar von jedem Rechner mit Browser oder via Detact App.
Umfangreiches KI-System zur Datenzusammenführung und Analyse in Prozessketten
Mit Detact® können Sie nicht nur Prozesse, sondern ganze Prozessketten in den Blick nehmen! Technische Prozesse werden immer anspruchsvoller. Um Ihnen die Arbeit zu erleichtern, braucht es eine übergeordnete Plattform für die ganzheitliche Bewertung. Detact ist DAS Werkzeug für die übergreifende Datenzusammenführung und -analyse! Detact® visualisiert Parametereinflüsse auf Zielgrößen am Bauteil oder im Prozess; zugreifbar von jedem Rechner mit Browser oder via Detact App.
NuPMES - MES-Lösung
NuPMES sorgt für die Bereitstellung wichtiger Informationen aus dem Shopfloor, wie z. B. Zeichnungen, Auftrags- und Werkzeuginformationen. Die automatische oder manuelle Datenerfassung von Prozessparametern oder Energieverbräuchen dient als Grundlage für eine dynamisch Visualisierung, Überwachung und Auswertung. Die übergeordneten Prozesse der Auftragsbearbeitung und Warenwirtschaft erhalten Echtzeitdaten für Logistik, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und Kostenrechnung.
Echtzeitdatenerfassung liefert aussagefähige Informationen in der diskreten Fertigung
NuPMES sorgt für die Bereitstellung wichtiger Informationen aus dem Shopfloor, wie z. B. Zeichnungen, Auftrags- und Werkzeuginformationen. Die automatische oder manuelle Datenerfassung von Prozessparametern oder Energieverbräuchen dient als Grundlage für eine dynamisch Visualisierung, Überwachung und Auswertung. Die übergeordneten Prozesse der Auftragsbearbeitung und Warenwirtschaft erhalten Echtzeitdaten für Logistik, Fertigungsplanung, Qualitätssicherung und Kostenrechnung.
FACTORY ASSISTANT (MR.KNOW)
MR.KNOW - FACTORY ASSISTANT für Unterstützung in der Produktion...
Von der digitalen Werkerführung, Wartung, Produktionsüberwachung bis zum Notfallmanagement
MR.KNOW - FACTORY ASSISTANT für Unterstützung in der Produktion...
ESG ASSISTANT (MR.KNOW)
Digitaler Assistent für die Umsetzung der ESG Regelwerke. Lösungen für mehr Nachhaltigkeit, Wachstum und höheren Unternehmenswert...
Digitaler Assistent für die Umsetzung der ESG Regelwerke
Digitaler Assistent für die Umsetzung der ESG Regelwerke. Lösungen für mehr Nachhaltigkeit, Wachstum und höheren Unternehmenswert...
D4:Produktion
umfassende ERP- und PPS-Lösung für zerspanend produzierende Unternehmen
Die umfassende ERP- und PPS-Branchenlösung eignet sich insbesondere für zerspanende Produktionsunternehmen. Die Softwarelösung bildet durchgängig alle Kernprozesse des Betriebes ab und sorgt mit smarter Planung von Aufträgen und Kapazitäten für eine hohe Effizienz. Die Lösung kann Produktionsabläufe reibungslos steuern - unabhängig ob Einzelteil- oder Prototypenbau, Werkzeug- oder Formenbau oder Baugruppenfertigung.
APS - DETAILED SCHEDULING (JobShop Scheduling)
Mit APS - DETAILED SCHEDULING (JobShop Scheduling) werden die täglichen Herausforderungen der Produktionsfeinplanung erfolgreich gemeistert. Eine große Bedienerfreundlichkeit und effiziente Algorithmen stellen eine termingerechte Materialversorgung, die komfortable Verwaltung von Anfragen und Aufträgen sowie die optimale Nutzung aller vorhandenen Ressourcen sicher. Das Ergebnis: Optimierte Maschinenbelegungspläne für alle Produktionsschritte und eine nivellierte Produktionsauslastung bei hoher Liefertermintreue.
Software zur optimierten Feinplanung und Steuerung der Produktion
Mit APS - DETAILED SCHEDULING (JobShop Scheduling) werden die täglichen Herausforderungen der Produktionsfeinplanung erfolgreich gemeistert. Eine große Bedienerfreundlichkeit und effiziente Algorithmen stellen eine termingerechte Materialversorgung, die komfortable Verwaltung von Anfragen und Aufträgen sowie die optimale Nutzung aller vorhandenen Ressourcen sicher. Das Ergebnis: Optimierte Maschinenbelegungspläne für alle Produktionsschritte und eine nivellierte Produktionsauslastung bei hoher Liefertermintreue.
planeus - Software für die Produktionsplanung
Planeus ist die moderne Art der Produktionsplanung. Smart und einfach. Aus der Cloud. Alle Module sind mit modernster Web-Technologie entwickelt und sind für PC, Tablet und Smartphone verfügbar. Planung: Aufträge werden über einen Algorithmus verplant und auf einem übersichtlichen Gantt-Diagramm als Planungsobjekte dargestellt. Das Gantt-Diagramm enthält verschiedene Darstellungen für Projekte, Aufträge und Ressourcenverfügbarkeiten. Frei Skalierbar, editierbar ...
Digitale Produktionsplanung | einfach und intuitiv aus der Cloud
Planeus ist die moderne Art der Produktionsplanung. Smart und einfach. Aus der Cloud. Alle Module sind mit modernster Web-Technologie entwickelt und sind für PC, Tablet und Smartphone verfügbar. Planung: Aufträge werden über einen Algorithmus verplant und auf einem übersichtlichen Gantt-Diagramm als Planungsobjekte dargestellt. Das Gantt-Diagramm enthält verschiedene Darstellungen für Projekte, Aufträge und Ressourcenverfügbarkeiten. Frei Skalierbar, editierbar ...
SMARTR.factory
Erheben Sie mit SMARTR.factory plattformübergreifend Maschinen- und Betriebsdaten und steigern Sie mittels KI und Machine Learning über die integrierte Produktionsplanung, Qualitätssicherung und Instandhaltung die Produktivität erheblich. Entscheiden Sie aufgrund der aktuellen Daten, minimieren Sie Risiken und optimieren Sie die Wertschöpfung! Die permanente Analyse der Produktionsprozesse ermöglicht dies.
Intelligente Lösung zur Digitalisierung von Betriebsprozessen.
Erheben Sie mit SMARTR.factory plattformübergreifend Maschinen- und Betriebsdaten und steigern Sie mittels KI und Machine Learning über die integrierte Produktionsplanung, Qualitätssicherung und Instandhaltung die Produktivität erheblich. Entscheiden Sie aufgrund der aktuellen Daten, minimieren Sie Risiken und optimieren Sie die Wertschöpfung! Die permanente Analyse der Produktionsprozesse ermöglicht dies.