Software: PSIpenta ERP und MES - Anlagenbau Konfiguration Mehrwerkesteuerung

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Standard ERP-System PSIpenta - starker Standard + individuelle Anpassung

PSIpenta ist DIE Software zur optimalen Abbildung, Planung und Steuerung von Fertigungs- und Unternehmensabläufen. PSIpenta ist modular aufgebaut und die folgenden Module können je nach Anforderungen des Betriebes passend mit dem ERP-Kern zusammengestellt werden.

Der PSIpenta ERP Kern setzt sich aus Funktionalitäten für das Beschaffungswesen, die Bestandsführung, das Engineering (inkl. Exotenhandling, Stücklisten und Änderungsmanagement), die Kalkulation, die Disposition, PPS mit synchronisierbarer Grob- und Feinplanung, Multisite,Vertrieb und Workflow zusammen und bildet so die zentralen Prozesse des Auftragswesens in Fertigungsunternehmen ab.

Module:

Finanz- und Personalwesen
BI
APS - Advanced Planning and Scheduling
EDI
Mobile ERP

Bereits im Standard wird in Echtzeit die Produktionssituation abgebildet, was zu verlässlichen Lieferterminen beiträgt. Über die Kalkulation und eine Preisermittlung über Preislisten lassen sich schnell exakte Angebote erstellen. Die Funktionen für die Materialwirtschaft berücksichtigen die frühzeitige Bedarfsdeckung ebenso wie reduzierte Lagerbestände. Die Funktionalitäten für das Beschaffungswesen umfassen u.a. Rahmenverträge, die verlängerte Werkbank sowie automatisierte Bestellvorschläge. Die Softwarelösung umfass zudem eine konfigurierbare Mehrwerkesteuerung (Multisite), was eine einfache Steuerung von standortübergreifenden Abläufen ermöglicht. Ebenfalls abgebildet werden umfangreiche Workflow-Funktionen, so dass selbst umfangreichere Prozesse automatisiert ablaufen können.

Erweiterungsmodule:

Servicemanagement
Lagermanagement
Variantenkonfiguration
Projektverwaltung
Absatzplanung
Just in Sequence
Versand

Aufgrund der Verbindung des MES mit dem ERP ist eine optimierte Zusammenarbeit zwischen Fertigungsplanung und -steuerung gegeben. PSIpenta bietet eine integrierte Standard-Software mit einem individuell konfigurierbaren Portfolio für die optimale Abbildung der vollständigen horizontalen und vertikalen Prozesse eines Fertigungsunternehmens an.

Zielgruppen:

Maschinenbau/ Anlagenbau
Sondermaschinenbau
Werkzeugbau
Schiffbau
Fahrzeugbau (Nutzfahrzeuge, Land- und Forstmaschinen, Spezialfahrzeuge)
Automotive (OEM, Tier 1, Tier2, Tier3)
Elektrotechnik/Elektronik
Gerätebau/ Apparatebau
Schienenfahrzeugbau
Luft- und Raumfahrzeugbau

Kunden fragten:

Welche Customizing-Optionen bieten Sie im Zusammenhang mit der Software an?

Das Customizing wird durch das Projektteam (Mitarbeiter des Auftraggebers und Mitarbeiter der PSI) realisiert. Durch Learning by doing erwerben die Mitarbeiter des Unternehmens bereits im Projekt Anpassungsknowhow. Technisch kann dies unter anderem über VBA-Scripts, Workflows oder Parametrisierungen erfolgen.

Welche Softwaredokumentationen bzw. Schulungsmöglichkeiten stehen zur Verfügung (Handbuch, Forum, Online-Hilfe, FAQ, Support, ..)?

PSI bietet diverse Schulungskonzepte an: E-Learning, Key-User-Schulungen, Train the Trainer, Learning by doing und vieles mehr. Zusätzlich gibt es die PSIpenta-Kundencommunity: PSIng mit Online-Hilfe und Tele-Support.

Welche Kosten entstehen (grob) in den nächsten fünf Jahren (inkl. Updates, Schulungen, Wartung)?

Diese Frage kann teilweise erst nach genauer Kenntnis der Anforderungen beantwortet werden. Der Wartungssatz liegt aktuell zwischen 18-19% der Lizenzsumme. In der Wartung sind Updates und Support bereits inbegriffen.

Ist die Auswertung unternehmensindividueller KPI (Gutstück, Ausschussmenge inkl. Grund, OEE, Stillstandsgründe, etc.) möglich?

Vielfältige Auswertungen sind fest im System integriert, andere Kennzahlen werden projektspezifisch erfasst. Hier kann je nach Bedarf mit einem BI-Tool das Leistungsspektrum erweitert werden.

Eignet sich Ihre Software für die Erfassung und Auswertung von Produktionsdaten in einem Industrieunternehmen (Kunststoffteile)?

PSIpenta MES ist für die diskrete Fertigung konzipiert. In diesem Kontext ist die Erfassung und Auswertung von Produktionsdaten integraler Bestandteil des Funktionsspektrums.

weitere Antworten auf Kundenanfragen

Internationalität (CN)

Kontextbasierte Benutzerführung